濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板 上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理鲁其∩つⅲ花板下部為過(guò)濾室塘砸,上部為氣箱脈沖室老玲。 在除塵器入口處裝有氣流分布板辐荷。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后(圖 1), 由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用嗓奢,氣流中-一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)讼撒、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出股耽。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大根盒。阻力達(dá)到某-規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉物蝙,首先-分室提升閥關(guān)閉炎滞, 將過(guò)濾氣流截?cái)?然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)诬乞,并在逆向氣流沖刷的作用下册赛,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)震嫉。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開始至下一-次清灰開始為-一個(gè)清灰周期森瘪。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)卸灰閥排出化,這一變化被電路檢測(cè)后通過(guò)儀表內(nèi)的分析處理單元進(jìn)行連續(xù)分析,確定周圍環(huán)境(物料)的變化,并轉(zhuǎn)換成相關(guān)的信號(hào)輸出供遠(yuǎn)程控制或報(bào)警使用。儀表獨(dú)特的電路設(shè)計(jì)(利用等電位原理)责掏,可以使測(cè)量電路能徹底消除探頭上物料的堆積對(duì)測(cè)量的影響柜砾,從而正確反映出實(shí)際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。
旋轉(zhuǎn)排灰閥:旋轉(zhuǎn)閥又稱旋轉(zhuǎn)下料閥,旋轉(zhuǎn)供料器换衬,回轉(zhuǎn)下料閥,卸灰閥,排灰閥,關(guān)風(fēng)器,葉輪給料機(jī)芬莫,鎖氣排料閥,星型卸料閥歪眨, 星型給料器众被, 鎖風(fēng)閥, 鎖風(fēng)排料器蛉增, 鎖風(fēng)給料器唤抚。 它 們的結(jié)構(gòu)與工作原理大致都是相同的,旋轉(zhuǎn)閥體內(nèi)部有多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子践寄,上部料倉(cāng)的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中,物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出说庶。轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻- -致的, 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的,也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類秆牍,-般可用于集塵业抵、排料.低壓輸送,高壓壓輸送等支读。
旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在粉體厦碎、環(huán)保、冶金扇雕、化工拓售、糧食、水泥镶奉、筑路等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的卸料础淤、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合腮鞍。變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)閥可實(shí)現(xiàn)供料的實(shí)時(shí)控制值骇。
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